鐵電材料測試時需要注意的一些問題

更新時間：2024-09-02 | 點擊率：1240

　鐵電材料測試時需要注意的一些問題

鐵電材料是一種具有鐵電性質(zhì)的材料，在應用領(lǐng)域中有著廣泛的用途，比如電容器、傳感器等。由于鐵電性質(zhì)對材料的電學性能有著顯著的影響，因此對鐵電材料的測試至關(guān)重要。鐵電材料測試方法主要包括鐵電性能測試和微觀結(jié)構(gòu)分析。鐵電性能測試是指測量材料的鐵電常數(shù)、鐵電疇結(jié)構(gòu)、極化強度等基本性能參數(shù)。常用的測試方法包括鐵電疇域觀測、極化-電場曲線測試以及介電弛豫測試等。這些測試方法可以幫助我們了解材料的鐵電性能和特性，為材料的設(shè)計和應用提供重要的參考。

　　其次，微觀結(jié)構(gòu)分析是對鐵電材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究，可以通過掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)等技術(shù)來觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)。微觀結(jié)構(gòu)分析可以揭示鐵電疇的分布、疇壁的性質(zhì)、晶格缺陷等信息，對于理解鐵電性能的起源和提高材料性能具有重要意義。

　　另外，鐵電材料測試時需要注意一些問題。測試環(huán)境要保持穩(wěn)定，盡量避免外界因素對測試結(jié)果的影響。采用合適的測試方法和儀器，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。對測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理和分析，得出科學的結(jié)論和建議。

　　鐵電材料在結(jié)構(gòu)上具有以下特別之處：

　　1.基于晶體結(jié)構(gòu)：鐵電材料具有特殊的晶體結(jié)構(gòu)，其中離子或分子在空間中呈現(xiàn)出對稱的排列方式。在測試鐵電材料時，需要考慮其晶體結(jié)構(gòu)對性能的影響。

　　2.晶胞尺寸與對稱性：鐵電材料的晶胞尺寸和對稱性對其性能具有重要影響。通過測試鐵電材料的晶胞結(jié)構(gòu)，可以更好地理解其物理性質(zhì)和電學行為。

　　3.電極配置：鐵電材料在測試時需要使用特殊的電極配置，以確保在施加電場時能夠準確測量其極化行為。不同的電極配置會影響測試結(jié)果，因此需要選擇合適的電極配置進行測試。

　　4.溫度和壓力控制：鐵電材料的性能通常受溫度和壓力的影響。在測試鐵電材料時，需要對溫度和壓力進行精確控制，以確保測試結(jié)果的準確性和可重復性。

　　5.表面處理：為了避免測試中的表面效應對結(jié)果產(chǎn)生干擾，需要對鐵電材料進行適當?shù)谋砻嫣幚?。這包括清潔表面、去除表面氧化物等步驟，以確保測試結(jié)果的準確性。

一、產(chǎn)品介紹：

FE-5000C擴展型鐵電性能測試儀是一款高量程款的鐵電性能材料測試裝置，這款設(shè)備可以適用于鐵電薄膜、鐵電體材料（既可塊體材料）的電性能測量，可測量鐵電薄膜電滯回線、可測出具有非對稱電滯回線鐵電薄膜值。設(shè)備可以擴展高溫電阻，高溫介電，電容-電壓曲線，TSC/TSDC等功能。本儀器是從事壓電材料及壓電元件生產(chǎn)、應用與研究部門的重要設(shè)備之一，已經(jīng)在各大高校和科研院所廣泛使用。

二、主要技術(shù)指標：

1、輸出信號電壓：：±5000V（可擴展至10 kV）

2、溫度；室溫-260℃，控溫精度：±1℃

3、控制施加頻率0.01到250KHz（陶瓷、單晶，薄膜）PC端軟件控制自定義設(shè)置

4、控制輸出電流0到±50mA連續(xù)可調(diào)，PC端軟件控制自定義設(shè)置

5、動態(tài)電滯回線測試頻率范圍 0.01Hz-5kHz

6、疲勞測試頻率300kHz（振幅10 Vpp，負載電容1 nF）

7.測試速度：測量時間《5秒/樣品•溫度點

8. 樣品規(guī)格：塊體材料尺寸：直徑2-100mm，厚度0.1-10mm

9.主要功能：動態(tài)電滯回線DHM，靜態(tài)電滯回線SHM，I-V特性，脈沖PUND，疲勞Fatigue，電擊穿強度BDM，漏電流LM，電流-偏壓，保持力RM，

10、控制方式：計算機實時控制、實時顯示、實時數(shù)據(jù)計算、分析與存儲

11、軟件采集：自動采集軟件，分析可以兼容其他相關(guān)主流軟件。

12、測試精度：±0.05%

13、內(nèi)置電壓：±40V

可選的模塊：

印跡印痕IM

變溫測試THM

POM 模塊實現(xiàn)極化測量功能

CVM模塊實現(xiàn)小信號電容測試，獲得C-V曲線

PZM模塊實現(xiàn)壓電特性測試

DPM模塊測試介電性能

RTM模塊測試電阻/電阻率性能

CCDM模塊實現(xiàn)電容充放電測試